当前我国新能源行业快速发展，风电与光伏发电规模持续扩大，箱式变电站作为新能源电站的关键设备，其运行可靠性与智能化水平直接影响电站整体运营效率。传统箱变监控多采用分散式设备，存在接线复杂、故障率偏高、调试维护难度大、通信稳定性不足等问题，难以满足场站远程集中管控与少人值守的发展需求。为破解行业痛点，南京帕兴电力科技有限公司依托多年电力自动化设备研发与工程应用经验，正式推出 PXS-875 智能箱变保护测控一体装置，以一体化集成设计、完善的保护功能、稳定的通信能力，为风电、光伏等新能源场站箱变安全稳定运行提供可靠支撑。
产品研发立足行业实际需求
在 PXS-875 智能箱变保护测控一体装置的研发过程中，南京帕兴电力科技有限公司研发团队深入多个风电、光伏项目现场，全面了解箱变运行环境、监控需求与运维难点。团队发现，新能源电站箱变多分布于野外空旷区域，环境条件复杂，日常巡检难度大，且各箱变与集控室距离较远，数据传输与远程控制存在诸多不便。同时，传统多设备组合方案不仅增加现场接线工作量，还容易引发故障，提升运维成本。
针对这些实际问题，研发团队确立一体化集成设计思路，将保护测控、非电量保护、通信管理、光纤交换、远程与就地控制等功能整合于单一装置中，简化系统结构，减少故障节点。装置硬件选用工业级宽温元器件，适配 - 40℃至 70℃的工作环境，满足野外恶劣工况使用要求。采用 32 位 ARM 处理器与 16 位高精度 AD 采样芯片，配合每周波 64 点采样技术与优化算法，保障测量与保护动作的精准性。在通信方面，配置自愈式光纤环网接口，有效解决场站设备分散、通信距离远的问题，提升数据传输稳定性与实时性。
核心功能与技术优势突出
PXS-875 智能箱变保护测控一体装置具备全面的测量、保护、控制、通信与记录功能，可实现箱变全维度监控与安全防护。测量功能涵盖交直流电量采集，可精准获取三相电流、电压、有功功率、无功功率、电度量等参数，同时支持温度等非电量信号采集，测量精度达到 0.5%，为运行监控提供准确数据。保护功能完善，包含差动保护、差动速断保护、两组三段式过电流保护、零序过电流保护、过电压与欠电压保护等电气量保护，以及重瓦斯、轻瓦斯、超高温、油位异常、压力释放阀等非电量保护，所有保护功能可通过定值灵活投退，适配不同箱变配置需求。
装置配备 42 路开关量输入与 9 路继电器输出，满足现场信号采集与控制输出需求，支持遥信、遥测、遥控、遥调四遥功能，方便运维人员远程操作与状态监测。通信接口丰富，兼容光纤、以太网、RS485 等多种通信方式，支持 Modbus、IEC60870-5-103/104 等主流规约，可快速接入场站综合监控系统，实现数据集中管理。装置具备完善的事件记录与故障录波功能，可存储大量事故与操作记录，掉电数据不丢失，便于故障追溯与运行分析。此外，装置通过多项高等级电磁兼容测试，抗干扰能力强，交直流宽范围辅助电源设计，可有效抵御电压波动冲击，保障长期稳定运行。
多场景应用收获良好反馈
PXS-875 智能箱变保护测控一体装置推出后，迅速应用于多个风电、光伏电站项目，覆盖不同规模、不同环境的新能源场站。在风电场应用中，装置实现对各风机箱变的集中监控，实时采集箱变运行数据，快速响应故障并执行保护动作，通过光纤环网稳定上传信息，解决了风机箱变分散、通信困难的问题。在光伏电站中，装置同步监控箱变与相关配套设备运行状态，简化现场接线与调试流程，降低运维人员工作强度，助力场站实现少人值守的运行模式。
多个项目实际运行结果表明，PXS-875 智能箱变保护测控一体装置运行稳定、保护动作准确、通信流畅，有效降低箱变故障发生率，减少运维成本，提升场站整体智能化管理水平。用户反馈，该装置一体化设计大幅简化现场施工与后期维护工作，稳定的性能与完善的功能，完全满足新能源电站箱变监控与保护的实际需求，为电站安全高效运行提供有力保障。
持续创新助力新能源行业发展
随着新能源行业不断发展，对电站智能化、自动化水平的要求持续提升，箱变监控设备也将朝着更高集成度、更强稳定性、更智能运维的方向发展。南京帕兴电力科技有限公司表示，将以 PXS-875 智能箱变保护测控一体装置为基础，持续收集现场应用数据与用户需求，不断优化产品性能，拓展功能应用，推出更贴合行业发展趋势的智能设备。
未来，公司将继续深耕电力自动化领域，坚守品质与创新理念，为新能源行业提供更多可靠、高效、智能的保护测控设备与解决方案，助力提升新能源电站运行效率与安全水平，为我国能源结构转型与电力行业高质量发展贡献力量。
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